生物质气化的发电技术主要有以下三种方法：带有气体透平的生物质加压气化、带有透平或者是引擎的常压生物质气化、带有rankine循环的传统生物质燃烧系统。传统的bigcc技术包括生物质气化、气体净化、燃气轮机发电及蒸汽轮机发电。由于生物质燃气热值低(约5021kj／m3)，炉子出口气体温度较高(800℃以上)，要使bigcc具有较高的效率，必须具备两个条件．一是燃气进入燃气轮机之前不能降温，二是燃气必须是高压的。这就要求系统必须采用生物---压气化和燃气高温净化两种技术才能使bigcc的总体效率较高(40％)目前欧美一些正开展这方面研究，如美国battelle(63mwe)和夏威夷(6mwe)项目．欧洲英国(8mwe)、瑞典(加压生物质气化发电4mwe)、芬兰(6mwe)以及欧盟建设3个7～12mwe生物质气化发电bigcc---项目，其中一个是加压气化，两个是常压气化。
流化床气化炉流化床燃烧技术是一种---的燃烧技术。流化床气化炉的温度一般在750~800℃。这种气化炉适用于气化水分含量大、热值低、着火困难的生物质物料，但是原料要求相当小的粒度，可---、的利用生物质能。按照气固流动特性不同，生物质气化炉优缺点，流化床气化炉分为鼓泡床气化炉、循环流化床气化炉、双流化床气化炉和携带床气化炉。鼓泡床中气流速度相对较低，上吸生物质气化炉，几乎没有固体颗粒从中逸出。循环流化床气化炉中流化速度相对较高，从床中带出的颗粒通过旋风分离器收集后，重新送入炉内气化反应。双流化床与循环流化床相似，如图2所示，不同的是第i级反应器的流化介质在第ii级反应器中加热。在第i级反应器中进行裂解反应，工业生物质气化炉，第ii级反应器中气化反应。双流化床气化炉炭转化率较高。携带床气化炉是流化床气化炉的一种特例，其运行温度---1100~1300℃，产出气体中焦油成分和冷凝物含量很低，福建生物质气化炉，碳转化率可以达到100%。
生物质气化技术在国内的发展与现状
我国对生物质气化技术的深入研究始于上世纪8o年代。经过---的努力，我国生物质气化技术日趋完善。目前已经成功开发出将生物质转化成可燃气体的技术，大多采用固定床气化，如河北的nd系列、山东的xfl系列、广州的gsq－110型和云南ql50、60型；建成的多个生物质气化的供热、传热系统，应用在不同场合取得了一定的社会、和经济效益。
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