生物质气化技术在国内的发展与现状
我国对生物质气化技术的深入研究始于上世纪8o年代。经过---的努力,我国生物质气化技术日趋完善。目前已经成功开发出将生物质转化成可燃气体的技术,大多采用固定床气化,如河北的nd系列、山东的xfl系列、广州的gsq-110型和云南ql50、60型;建成的多个生物质气化的供热、传热系统,应用在不同场合取得了一定的社会、和经济效益。
固定床气化炉是一种传统的气化反应炉,其运行温度大约为1000℃。固定床气化炉可以分为上吸式、下吸式和横吸式气化炉。上吸式气化炉中,生物质原料由炉顶加入,气化剂由炉底部进气口加入,气化炉分类,气体流动的方向与燃料运动的方向相反,向---动的生物质原料被向动的热气体烘干、裂解、气化。其主要优点是产出气在经过裂解层和干燥层时,将其携带的热量传递给物料,用于物料的裂解和干燥,同时降低自身的温度,使炉子的热效率提高,产出气体含灰量少。下吸式气化炉中,生物质由顶部的加料口投入,气化剂可以在顶部加入,也可以在部加入。气化剂与物料混合向---动。该炉的优点是,有效层高度几乎不变、气候强度高、工作稳定性好、可以随时加料,而且气化气体中焦油含量较少。但是燃气中灰尘较多,出炉温度较高。横吸式气化炉中,生物质原料由气化炉顶部加入,气化剂从位于炉身一定高度处进入炉内,新型秸秆气化炉,灰分落入炉栅下部的灰室。燃气呈水平流动,故称作横吸式气化炉。该气化炉的燃烧区温度可达到2000℃,超过灰熔点,容易结渣。因此该炉只适用于含焦油和灰分不大于5%的燃料,气化炉,如---煤、焦炭和木炭等。
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