固定床为生物质气化炉的一种重要床型,在国内使用颇广。生物燃料在固定床气化炉中,按照一定顺序经历干燥、热解、氧化和还原几个阶段,终转变成可燃气体。这种在床层中的反应方式在工业中应用很广,如层燃锅炉、煤气发生炉以及化工合成反应器等。根据气化剂供给位置和流过燃料层的方向,新能源气化炉,固定床气化炉主要有上式和下吸式两种。其中下吸式固定床气化技术成熟,使用为频繁。
气化炉性能特点秸杆气化炉,涉及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成,秸杆气化炉的中上部为炉体,既作为待燃烧的秸杆料的装料仓,同时也作为燃烧室。炉体上端中心位置设置有进料口,进料口上设置有水封的进料口密封盖。秸杆气化炉的中下部设置有水冷排结构,作为气化炉的燃烧炉排。水冷排结构以下的下炉体,设置有夹层的冷却夹套,冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通,以水泵驱动循环。
“九五”期间进行1mwe的生物质气化发电系统研究,旨在开发适合国情的中型生物质气化发电技术。1mw的生物质气化发电系统已于1998年10月建成,采用一炉多机的形式,即5台200kwe发电机组并联工作,2000年7月通过中科院鉴定后投入小批量使用。该系统在很多方面比200kwe气化发电有了---,但由于受气化效率与内燃机效率的---.简单的气化一内燃机发电循环系统效率低于18%,单位电量的生物质消耗量一般大于1.2kg(dry)/(kw·h)。以中科院广州能源所为主承担的“十五”863项目——4mwe的生物质气化发电装置正处于研究开发之中。
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