生物质气化供气技术是指气化炉产出的生物质燃气,通过相应的配套装备,完成为居民供应燃气的技术。生物质气化供气系统工艺流程如图3所示。生物质原料首先经过处理达到气化炉的使用条件,然后由送料装置送入气化炉中,临沂生物质气化发电,不同类型的气化炉需要配备不同的送料装置。所产生的可燃气体,生物质气化发电科研,在净化器中除去灰尘和焦油等杂质。经过净化后的气体经过水封,由鼓风机送入储气罐中,水封相当于一个单向阀,只允许燃气向储气罐中流动。储气罐出口的阻火器是一个重要的安全设备。后,燃气通过燃气供应网统一输送给用户。目前,生物质气化供气技术已经在山东、辽宁、吉林、安徽等十几个省市推广开来,已经成功气化的生物质包括玉米芯、玉米秸、棉柴和麦秸等
生物质燃料在高温及缺氧条件下,热解产生co与气化介质(通常有空气、氧气、水蒸气或氢气),在一定条件下发生热化学反应,产生以co、h2或ch4为主要成分的可燃气体的转化过程。ghaly提出了将气化技术应用于生物质这种含能密度低的燃料。生物质的挥发分含量一般在76%~86%,生物质受热后在相对较低的温度下就能使大量的挥发分物质析出。生物质气化技术原理及应用分析摘要生物质能是一种理想的可再生能源。由于分布广泛、有利于等特点,因而越来越受到---的关注。生物质气化技术是利用生物质能的一种方式。本文介绍了生物质气化技术的原理,生物质气化工艺及气化设备。目前应用较多的气化技术是生物质气化供气和生物质气化发电技术。文中提出了应用过程中存在的问题,提率、降低焦油含量等是今后利用生物质气化技术的发展方向。为了提供反应的热力学条件,气化过程需要供给空气或氧气,使原料发生部分燃烧。尽可能将能量保留在反应后得到的可燃气中,生物质气化发电缺点,气化后的产物含有h2、co及低分子的cmhn等可燃性气体。整个过程可分为:干燥、热解、氧化和还原。(1)干燥过程生物质进入气化炉后,在热量的作用下,析出表面水分。在200~300℃时为主要干燥阶段。(2)热解反应当温度升高到300℃以上时开始进行热解反应。在300~400℃时,生物质就可以释放出70%左右的挥发组分,而煤要到800℃才能释放出大约30%的挥发分。热解反应析出挥发分主要包括水蒸气、氢气、co、、焦油及其他碳氢化合物。(3)氧化反应热解的剩余木炭与引入的空气发生反应,生物质气化发电经济性,同时释放大量的热以支持生物干燥、热解和后续的还原反应,温度可达到1000~1200℃。(4)还原过程还原过程没有氧气存在,氧化层中的燃烧产物及水蒸气与还原层中木炭发生反应,生成氢气和co等。这些气体和挥发分组成了可燃气体,完成了固体生物质向气体燃料的转化过程。
---的技术优势和---的经济性构成了生物质气化技术装备进入市场的基本动力[13]。可以预见,随着农村整体经济实力增强,对能的洁净气化能源的需求增大,生物质能必将与太阳能、风能、地热、沼气等一起被列为农村能源开发与利用的重点,而且其市场覆盖面会越来越广阔。同时,生物质气化技术具有原料可再生及对环境友好的特点,因而受到关注程度越来越高,并在过去几十年里取得了重要进展,尤其是近20年我国在生物质气化发电研究方面已经取得了相当的成就,目前正是该技术步入商业化运用的关键阶段。我国是一个农业大国,有着丰富的生物质资源,大力发展生物质气化发电技术对于解决当前电力供应不足、增加农民收入以及减少环境污染等方---有十分重要的意义,生物质气化技术也为能源的可持续发展指明了道路。同时,发展生物质气化技术终可实现以科技---推动农村环境保护,建立农业生物质综合利用技术为主体的农村科技支撑体系,为加快新农村建设步伐,加快---我国农民生产与生活环境的进程提供技术保障。
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